N95口罩熔喷布检测报告颗粒物过滤效率要达到多少

熔喷无纺布主要用于过滤粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物，堪称口罩的“心脏”。由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.3-7.0微米，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极静电处理，具有低阻、高效、高容尘等特点。

别名：熔喷布、口罩布、PP无纺布

英文：Melt blowing

原料：塑料 聚丙烯（PP）熔喷专用料

熔喷无纺布是一种带静电的非织造布。熔喷，是微米和纳米纤维的常规制造方法。把高熔聚丙烯纤维料，通过高压的热空气流熔化，再通过高速空气小喷嘴，喷出直径0.3-7.0微米的超细聚丙烯短纤维，在气流引导下均匀地铺在收集装置上，利用自身余热，无规则相互交织沾结在一起。

熔喷无纺布独特的密集细旦纤维结构，增加了单位面积纤维的数量和表面积，空隙极细，这种物理结构拥有30%左右的过滤效果。还要再通过高压驻极静电处理，使纤维负带有静电吸附能力，过滤效果可提升至80%以上，从而具有很好空气过滤性

熔喷无纺布的过滤效果是个“微笑曲线”，小颗粒物和大颗粒物都容易被过滤。直径小于0.1微米纳米级非油性颗粒物，可通过静电吸附，过滤效果高达99%。直径大于10微米的颗粒物，可通过交织纱线的物理结构吸附，即便烂的纱布口罩，也能做到接近80%的防护率。

难过滤的，是直径在0.3微米范围的颗粒物。因此，我国对口罩的检测标准，就使用0.3微米的氯化钠颗粒物作为检测指标。厚度不足0.1毫米的熔喷无纺布，可对0.3微米的氯化钠颗粒物过滤效果大于70%。

病毒以飞沫和气溶胶状态飞沫核存在，其中82%的飞沫核，直径在0.74~2.12微米范围。因此熔喷无纺布成为口罩、HEPA滤纸等核心材料，能有效防病毒，在医疗、卫生领域发挥着不可替代的作用。

熔喷聚丙烯无纺布的荷电一般采用电晕注极方法，现有的主要电极结构有针状电极电晕充电系统和弦丝-板式电极结构电晕充电系统。电晕放电的形式和特点与放电条件有关。当两极间的电位差由零逐渐增大时，增大到一定数值时，电极间电流将突然增大，并发生电晕放电，曲率半径较小电极处将出现朦胧辉光，此时电压称为电晕起始电压，简称起晕电压。若电压继续增高，电极间将出现火花击穿，此时的电压称为击穿电压。起晕电压和击穿电压是表征电晕放电特性的两个重要参数。一般击穿电压将高于起晕电压，这一特性称为电晕稳定效应，它是由于电晕放电产生的空间电荷使间隙的电场趋于均匀所致。击穿电压与起晕电压间的差值，即电晕稳定效应的大小与电极形状、极间距离、极间材料特性、气体特性等有关。 为了赋予熔喷聚丙烯过滤材料优异的荷电性能，如何实现电晕稳定效应是关键，即如何使电晕放电产生的空间电荷在充电间隙中的电场趋于均匀。 除了电晕注极方法外，熔喷聚丙烯无纺布的荷电采用的方法还有水驻极、摩擦带电等。其原理都基于静电产生方法。