盐雾试验是一种主要利用盐雾试验装置所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核金属材料耐或其他产品耐腐蚀性能的环境试验。
循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试。因为实际户外暴露通常包含干湿两种环境，模拟这些自然的、周期性条件，实验室加速测试才有意义。研究表明，经过循环腐蚀测试后，样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果很相似。因此，循环腐蚀测试比传统盐雾喷淋法，更接近真实的户外暴露。它们能有效地评价很多腐蚀机制，如一般腐蚀，电化腐蚀和缝隙腐蚀等。
以下是各盐雾试验方法对比，供参考：
| 国名
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标准号
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适用范围
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盐水溶液
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试验条件
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发生雾的方式方法
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样品与垂线之间的角度
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试验时间
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| 浓度
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PH
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温度
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集雾率
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||||||
| 国际电工委员会
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IEC68-2-11
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结构相同的样品和保护层
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5±1%(重量)
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6.5~7.2
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35±2℃
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1~2ml/2000px2・h
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连续喷雾
|
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16、24、48、96、163、336、672h
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| 国际标准化组织
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ISO 3768
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金属覆盖层
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50±5g/L
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6.5~7.2 (25℃)
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35±2℃
|
1~2ml/2000px2・h
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连续喷雾
|
15°~30°
|
2、6、24、48、96、240、480、720h
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| 美国材料试验学会
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ASTM-B117
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材料覆盖层
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5±1%
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6.5~7.2
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35℃ (+1.1~-1.7)
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1~2ml/2000px2・h
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连续喷雾
|
15°~30°
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按系列选择
|
| 美国军用标准
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MIL-STD-810D
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使用在含盐雾环境的设备
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5±1%(重量)
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6.5~7.2 (35℃)
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35℃
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0.5~3ml/2000px2*h
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连续喷雾
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15°~30°
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48h或按有关规定
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英国
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BS.2011Part 2.1Ka
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元件抗盐雾损坏能力，保护层的质量和均匀性
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5±0.1%(体积)
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6.5~7.2
|
35±2℃
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1~2ml/2000px2・h
|
连续喷雾
|
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按试验样品要求
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| 法国
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NFC20-511
|
保护层的质量和均匀性
|
5%(重量)
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6.5~7.2
|
35±2℃
|
1~3ml/2000px2・h
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连续喷雾
|
15°~30°
|
24、48、96(12)h
|
| 德国
|
DIN 50021
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材料元件和设备
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5±0.1%(重量)
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6.5~7.2 (25℃)
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35±1℃
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1.5±0.5ml/2000px2・h
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连续
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15°~30°
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| 波兰
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PN-67/E-04350
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热带型电工设备
|
3%
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6.8~7.2
|
20±2℃
|
0.5~3ml/2000px2・h
|
|
|
喷6h,停喷(打开箱)18h
|
| 美国军用标准
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MIL STD 202F
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电子设备零件
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5% 20%
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6.5~7.2
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35℃ (+1.1~-1.1)
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0.5~3.0ml/2000px2・h
|
连续喷雾
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|
|
| 日本
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JIS C5028
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电子部件、金属材料、无机或有机覆盖层
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(1)20±2%(重量) (2)5±1%
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6.5~7.2 (35℃)
|
35±2℃
|
0.5~3ml/2000px2・h
|
连续
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15°~30°
|
16±1、24±2、
|
| 日本
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JIS H868
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铝及铝合金阳极氧化膜
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5±1%
|
3.0±0.2
|
50±1℃
|
1~2ml/2000px2・h
|
连续
|
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4、8、16到72h
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